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炼胶机滑动轴承的挤压应力

开放式炼胶机的辊筒轴承，由于辊筒轴承承受较大的胶料横压力作用，轴衬表面的挤压应力的设计就是一个相当重要的问题。轴衬挤压应力的计算是比较复杂的。

首先研究轴线平行的两个接触园柱体的挤压应力，然后求出轴衬挤压应力的工程通用公式。开炼机轴线平行的两个接触园柱体，横向截开是个平面应变问题，它们由沿园柱体长度均匀分布的力互相紧压着。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

炼胶机用于橡胶加工中的问题

在试验中对100质量份的NR进行塑炼，(尽量采用当片胶或*** RSL)，向该塑炼胶中添加3质量份***。然后再将该胶料投入试验用炼胶机上，将辊距调至小状态。把包在前辊上的胶片切下，胶片收缩，得不到表观良好的胶片。为此，可停下炼胶机，在包在前辊上的胶片上贴一张约10 cm见方的玻璃纸，然后切下该胶片，这样即可防止胶片收缩，制成显微镜用试片，若用400倍左右倍率的显微镜即能够观察到***粒子。

众所周知，***在NBR中分散性较差，制造黑色制品时并不怎么引人注意，但在制造浅色橡胶制品时会出现黑褐***点，十分难看。也许这是一个老问题，但现在可以从市场上购买***母炼胶，如果具有要求洽谈中不能解决，可试用以下方法。

把NBR投入炼胶机，添加***混炼，辊筒温度上升，***溶解于橡胶之中。然后将该胶料出片冷却，到第二天重新再用炼胶机回炼，按常规方法添加各种配合剂，***后添加硫化促进剂均匀混炼，若采用该方法可***。

炼胶机用于橡胶加工中的问题及其解决方法

在橡胶加工过程中，会经常产生某些质量问题，妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高，在***待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施，就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。

用炼胶机炼毕的胶料排到压片机上时，其温度可达到140℃以上，若胶料处于高温状态下添加***，则会有一部份***在橡胶中熔融，成液态状，如果***以液态分散于橡胶中是没有问题的，但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降，熔融的***就会成为块状，以结块的形式进入胶料中，形成象火柴头大小的***颗粒。这样一来，***颗粒就不会进行更进一步的分散，而以小块形状存在于胶料中，即使重新炼胶也不会改变。因此，要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加***为宜。